Oem инструмент для нарезки курицы

Когда слышишь про OEM инструмент для нарезки курицы, половина цехов сразу представляет китайские поделки с люфтом в шарнирах. А ведь если брать у нормального производителя вроде ООО Виабэндикшн – там совсем другая история. Их подход к OEM инструменту для нарезки курицы строится на том, что лезвие должно пережить не одну точилку, а рукоятка – десяток мойк в хлорсодержащих растворах.

Почему геометрия лезвия важнее марки стали

В 2019 мы закупили партию ножей с ?супер-сталью? от неизвестного OEM. Результат? После двух смен разделки замороженных окорочков кромка крошилась. Позже инженер из Виабэндикшн объяснил: их инструмент для нарезки курицы имеет угол заточки 18° с микроподводом – специально для волокнистого мяса с хрящами.

Кстати про хрящи: на их стенде в ?Агропродмаше? показывали тест, где нож проходил через сустав без деформации. Но лично я проверял иначе – брал образец на птицефабрике под Волоколамском, где режут цыплят-бройлеров с массой тушки от 1,8 кг. После 300 туплений о кость еще можно было работать.

Заметил странную вещь: многие OEM производители экономят на хвостовике. Делают всадной монтаж лезвия вместо сквозного. Через месяц такой нож начинает ?играть? в месте крепления. У Виабэндикшн в каталоге есть модели с цельнокованым хвостовиком – дороже, но для промышленных объемов единственный вариант.

Эргономика против усталости оператора

В прошлом году проводили хронометраж в цехе: оператор с обычным ножом делает 47 движений в минуту, с эргономичным – 52. Кажется, мелочь? Но за смену набегает 400-500 лишних тушек. Секрет в рукоятке с упором для ладони – у Виабэндикшн такая идет в линиях для глубокой переработки.

Помню, сначала скептически отнесся к их рекомендации брать разный инструмент для грудок и окорочков. Оказалось, для темного мяса нужен больший изгиб лезвия – иначе не проходишь вдоль кости без лишних надрезов. Теперь в цеху висит схема: розовые рукоятки – для филе, черные – для бедер.

Кстати про цветные рукоятки – это не маркетинг. По санитарным нормам инструмент для разных зон цеха должен отличаться визуально. В ООО Виабэндикшн это учли еще на этапе проектирования линеек продукции.

Когда точильное оборудование важнее самого ножа

Купили как-то партию ?супер-острых? ножей от немецкого OEM. Через неделю точильщик пришел с претензией: кромка не держит заточку. Выяснилось, что производитель калибровал геометрию под свои абразивы, а наши камни давали другой угол.

Виабэндикшн в таких случаях предоставляет техкарты заточки. Для их OEM инструмента для нарезки курицы рекомендуют алмазные диски с водяным охлаждением – иначе перегреваешь режущую кромку. Проверял на термобумаге: при неправильной заточке синий след появляется уже после 3-й секунды.

Сейчас в цеху стоит их фирменный заточной станок с угловой фиксацией. Дорогое удовольствие, но экономит 15 минут на перенастройке при смене типа ножей.

Кейс: почему ломаются разделочные топорики

В 2021 поставили эксперимент с китайскими топориками для разруба тушек. Из 50 штук 7 треснули у обуха после месяца работы. Металлографика показала поры в литье. Конкуренты предлагали ?усиленные версии?, но Виабэндикшн пошли другим путем – сделали фрезерованную модель из цельной заготовки.

Их технологи объяснили: при разрубе замороженной птицы ударная нагрузка достигает 1200 Н. Штампованный инструмент не гасит вибрацию – отсюда трещины. Кстати, на сайте bandiction.ru есть любопытный ролик, где сравнивают динамические нагрузки на разные типы инструмента.

После этого случая мы теперь всегда запрашиваем протоколы ударных испытаний. У надежных поставщиков вроде Виабэндикшн такие документы прикладывают к каждой партии промышленного инструмента.

Неочевидные нюансы работы с субпродуктами

С печенью вообще отдельная история – обычный нож быстро залипает. Виабэндикшн как-то привозили образцы с тефлоновым покрытием. Работало, но через 200 циклов мойки покрытие слезало. Сейчас тестируем их новую разработку – лазерную насечку на лезвии. Пока держится 4 месяца без потери свойств.

Еще момент с шеями: там есть специфические позвонки, которые тупят лезвие быстрее реберных костей. Для таких задач у них в ассортименте есть усиленные модели с толщиной обуха 3,2 мм вместо стандартных 2,5.

Кстати, их отдел R&D постоянно собирает фидбек с производств. Последний раз приезжали с анкетами по износу инструмента в разных температурных режимах. Видно, что работают на перспективу, а не просто продают железки.

Что в итоге выбирает промышленность

Сейчас наш цех перешел на кастомизированные наборы от Виабэндикшн. Не то чтобы идеально все – иногда попадаются мелкие косяки в полировке. Но главное: они оперативно реагируют на замечания. В прошлом месяце по нашей жалве доработали крепление сменных лезвий для дисковых ножей.

Их философия OEM инструмента для нарезки курицы строится на том, что инструмент должен пережить не один ремонт. Поэтому делают ремонтопригодные конструкции – ту же терморучку можно заменить без выбраковки всего ножа.

Если резюмировать: на рынке много who обещает ?качественный инструмент?, но единицы like ООО Виабэндикшн готовы подкреплять слова технической документацией и адаптировать продукт под реальные процессы. Для промышленных объемов это критически важно.